1.壓力機(jī)制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)改進(jìn)實(shí)施方案
由于操縱機(jī)構(gòu)電磁閥存在上述現(xiàn)象,結(jié)合我廠實(shí)際情況,將原操縱機(jī)構(gòu)電磁閥去掉,改為機(jī)械控制機(jī)構(gòu),如下圖一。具體做法是:①用連桿1上端與操縱機(jī)構(gòu)齒條小軸相連,使拉桿與操縱軸連成一整體;②用可調(diào)節(jié)連桿將連桿1下端與連桿2上端相連,用于調(diào)節(jié)連桿之間的距離,并在連桿2上加一復(fù)位彈簧,予以保證機(jī)器不出現(xiàn)連沖現(xiàn)象;③在彈簧下端加一螺桿,并將螺桿中間開孔,將連桿2從螺桿孔穿過,再將連桿2下端焊一掛圈,將螺桿與機(jī)身相連這樣就起到固定彈簧和保證連桿2與下面結(jié)構(gòu)相連的目的;④用插銷將連桿2與連桿3相連,用鋼筋卡將連桿3與連桿4相連,通過鋼筋卡可調(diào)節(jié)腳踏板的高度;⑤用一扁鋼在端頭上沖孔,將它與機(jī)身相連,再在連桿4垂直下來與扁鋼相交的地方?jīng)_孔,將扁鋼與上部機(jī)構(gòu)相連,且在扁鋼的另一端側(cè)面焊一圓形花紋鋼板當(dāng)做腳踏板。這樣整個(gè)機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)就組合完成,工作時(shí)只需踩踏板就利用杠桿原理將連桿拉下,控制壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)停達(dá)到制動(dòng)目的。
2.壓力機(jī)制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)改進(jìn)后設(shè)備使用效果及經(jīng)濟(jì)效益
該改進(jìn)項(xiàng)目于2010年09月實(shí)施完畢,經(jīng)過近幾個(gè)月的設(shè)備運(yùn)作,有幾點(diǎn)成果。1、改進(jìn)后的制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)改變了以前易連沖的問題,消除安全隱患;2、此機(jī)構(gòu)運(yùn)作采用機(jī)械能,環(huán)保節(jié)能;3、此機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)造簡單,經(jīng)久耐用,維修方便,且消除了原電磁閥長時(shí)間使有易燒毀電磁閥線圈的問題,節(jié)約維修成本,提高工作效率。經(jīng)過近兩個(gè)變電站鋼梁聯(lián)板加工,證明此項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目達(dá)到了預(yù)期的目的。根據(jù)生產(chǎn)需要,該機(jī)構(gòu)可廣泛應(yīng)用于該廠其它類似的壓力機(jī)上。
3.經(jīng)濟(jì)效益
該機(jī)構(gòu)投入運(yùn)用至今已4個(gè)月,設(shè)備運(yùn)行良好,未出現(xiàn)修理記錄。按原機(jī)構(gòu)維修記錄正常情況下平均推算:1、每月需要更換4只保險(xiǎn)管,成本2元/只;2、每月需要專業(yè)電工拆卸檢測修理兩次,每次耗時(shí)1小時(shí);3、每兩月需更換電磁閥線圈1個(gè),成本120元/個(gè);故每臺(tái)設(shè)備平均每年可節(jié)約元件費(fèi)用約800元,節(jié)約維修耗時(shí)約30小時(shí),綜合成本約1200元。
在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,電力是根本保障,也是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎(chǔ)。電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤在首位,對于從事電網(wǎng)建設(shè)任務(wù)的送變電公司來說,有效提高施工建設(shè)效率是企業(yè)發(fā)展的主題。四川電力送變電建設(shè)公司金屬結(jié)構(gòu)加工廠根據(jù)實(shí)際情況,因地制宜進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),現(xiàn)已經(jīng)將此改進(jìn)機(jī)構(gòu)應(yīng)用擴(kuò)大至4臺(tái)設(shè)備,以降低企業(yè)運(yùn)行成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。